May 26, 2023
2024年には,世界の自動車インテリア市場規模が167 億ドル増加すると予測されています. 2060 億自動車のインテリアとエクステリア産業の 主要な要因は2つあります新しいエネルギー自動車の販売の増加と軽量材料の普及 (金属を代替するプラスチックなど) とインテリジェント機能の統合自動車部品の生産のために適切なプラスチック溶接機を選択するためのいくつかの提案があります.
I. 超音波溶接機
原則: 高周波の振動 (20-40 kHz) を利用し,分子間の摩擦熱エネルギーを生成し,プラスチック部品の局所的な溶融と結合を達成する.
技術的な特徴:
1適用可能な材料:ABS,PC,ナイロン,PP,その他の熱塑性プラスチック
2典型的な用途:
内部の部品: インストゥルメントパネルの部品,様々な装飾パネル,収納箱のカバーなど.
外部部品:ランプカバー,フェンダー
3利点は: 溶接速度が速い (サイクルあたり0.1-1秒),大量生産に適しており,粘着剤を必要としない,環境に優しい,結合強度が高い.
4自動化ソリューション:マルチステーションのピアス溶接 (例えば,自動車ドアパネルの音絶綿の多層ピアス溶接) を達成するためにロボットと統合することができます.
II. 熱リベット機 (熱リベット機)
原則:熱く ニット する 機械 は,ニット や ニット 柱 を 溶か さ れ たり 柔らか な 状態 に なっ たり する まで 温め,それから 圧力を 施し て 変形 し ます.冷却 し た 後,強い 接続 が 形成 さ れ ます.
技術的な特徴:
1適用シナリオ: 自動車のドアポストや計器台フレームなどの多点ニベットを必要とする部品に適しています.
2設備の種類:
手持ち型: 小批量および多仕様製品に柔軟性がある.
完全自動モデル:PLC制御で装備され,複数のニットポイントの同時処理をサポート (精度±0.02mm)
3利点: 溶接強度は原材料強度の90%以上に達し,不規則な形状の部品の加工をサポートし,模具の交換は便利です.
III. ホット・プレート・ウェルディング・マシン
原則:熱したプレートを使って プラスチック部品の接触面を溶かして 圧縮して冷却して結合します
技術的な特徴:
1適用される製品:
大型部品:ヘッドライト,ラジエーター,エアコン
複雑な曲線部品 吸入 manifolds,燃料タンク
2技術的利点:超厚いプラスチック部品 (> 10 mm) を溶接することができる.溶接表面の材料補償を可能にする.
IV.その他の補給装置
1振動摩擦溶接機:
大型の不規則部品 (例えば燃料タンク,計器具のフレーム) に適し,線形摩擦による熱で溶接する.
2スピンの溶接機:
特別に円筒状の部品 (例えばフィルターコア,ボトル蓋) に設計され,高溶接強度を有する.
V. 選べるための提案
1材料の特徴:
ABS/PCでは,超音波溶接を優先する;PP/PEの場合,熱プレートや熱リベット処理を考慮する.
2生産効率の要件:
小批量,多様な製品: ハンドヘルドホットニッティングマシン
大量生産ライン:ロボット超音波溶接ステーション (時間あたり>600個)
3精度制御:
パラメータ保存と追跡をサポートする PLC + タッチスクリーンで装備された機械を優先します.
特定の製品プロセス要求事項を閲覧し,サプライヤーからサンプル試験データ (張力強度および気密度指標など) を要求することが推奨されます.専門的な解決策は 華州グループにご連絡ください
