April 19, 2023
プラスチックと熱プラスチック部品の接続,またはプラスチック部品と金属の接続は,固有のプラスチックリベット,肋骨,鋳造された部品に固めるもの印鑑金の中を通る This involves pre-drilling holes in the plate structure and pressing the protruding parts of the metal surface rivets (thermal studs) under controlled heat to soften and then using a specially designed metal forming rivet head to press and cool them back into shape特定の形を使用することで,ニットヘッドは,頭なしのニット (平行ニット),ヘムニット,丸いフレンジ,リブニット,機械鍛造,折りたたまれたエッジ埋め込み接続点は壊れやすく,美学的に快適で,堅牢で,密封性も良好です.構造設計を最適化する様々な材料の機械的特性とそれらの最適な組み合わせを完全に利用することで,組み立ての全体的な性能が大幅に向上します.構造全体が衝撃に耐えるようにする長期間の機械的振動や高温,高湿度変動に特に適しています.
極めて厳しい自然環境で
PlasticHotAirStakeAssembly (PHASAプラスチックのホットニッティングアセンブリ) プラスチックホットニッティングアセンブリは,恒久的な固定のための最もシンプルで,最も信頼性があり,費用対効果の高い方法です.粘着剤を必要とせずに複数のニベットポイントを許可します,溶媒,フィラー,または固定剤,そしてそれは多くのエネルギーを消費しません. 設備はコンパクトで,ほとんどスペースを取らない. 処理は振動なく,汚染なく,騒音がなくこの方法によって組み立てられた金属やプラスチック部品は 頑丈で しっかりと固定され安定している衝撃耐性,耐腐蝕性,衝撃耐性,耐候性があります
短く言えば,部品のすべての固定部品は,同時に熱され,その後,模具で冷却されますプレス を 受け た 後,その 部品 は 形 を 変え,冷却 さ れ,様々な 材料 を 用い て 固い 整体 に 結びつけ られ ます 部品は,他の一般的に使用される伝統的な方法よりも優れていることが証明されました. 生産プロセス,加工コストと材料消費を削減します
新しい材料技術の急速な進歩と促進により,プラスチックが広く使用されています. 軽量,摩擦が少ない,耐腐食性 容易な加工しかし,注射鋳造プロセス,模具加工などにより,設備やその他の要因により,複雑な形状と特典が大きい多くのプラスチック部品は,同時に注射鋳造および形作れません.プラスチックの結合と熱溶接プロセスが二次加工に使用されます熱溶接プロセスでは,この方法が非効率であるだけでなく,大きな制限があります.粘着剤はまた,環境汚染と労働保護をもたらす特定の毒性があります. 現代のプラスチック産業が要求する高度なアプリケーションには従来のプロセスがもはや適していないため,新しいプラスチック加工技術が生まれました.プラスチック製の熱リベット組は,熱プラスチック材料を他の不溶性材料部品と組むための新しい設計コンセプトです.これは,最もシンプルで,最も信頼性があり,最も費用対効果の高い永久固定方法であり,高効率,省エネ,品質,美学などの利点を提供しています.この技術では,粘着剤を必要とせずに多点ニッティングが可能になりますこの技術を使用することで,過去生産プロセスで使用された流体,結合剤,ニット,または他の機械的な固定方法や材料を置き換えることができます.処理を減らすこと製造効率を向上させ,組み立てコストと材料の消費を大幅に削減する.この方法を使用して組み立てられた鋳造部品は,堅牢で緊密で安定し,振動耐性があります.耐老化性エネルギー効率が良く,迅速な単純な加工操作により,高レベルの専門知識は必要ありません.製品の品質は視覚的に検査できます.
近年,プラスチックや金属,その他の複合材料の応用はますます注目を集めている.軽量自動車部品複合材料の多様化により,次要加工技術に対する要求が高まりました.プラスチック の 熱い ニット は,加工 方法 の この 欠点 を 正確 に 解決 し て い ます最良の性能と機能を持つ最適な整体を形成します これはシンプルで清潔で効率的な生産方法で 異なる産業の多様なニーズに完全に満たされます間違いなく将来,より広く応用されるでしょう.
