超音波 溶接: 原則, 作業, 設備, 応用, 利点 と 欠点

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超音波 溶接 の 原則

原則に基づいて機能する.超音波エネルギー高周波の振動がダイナミックシールストレス2つの作業部品間の接触点に摩擦原因は局所的にプラスチック変形と熱インターフェースで結合する.

[超音波溶接図]

設備

1. 電源

   • 提供する高周波,高電圧の電気トランスデューサーに

2. トランスデューサー

   • 電気信号を高周波の機械振動(ピエゾ電気結晶を用いて)

3. ブースター&ホーン (ソノトロード)

   • について補強剤振動を増幅し,角溶接板に移動します

4. 固定装置/固定装置

   • 作業部位を固定するパネム,水力,機械力.

作業プロセス

1. 高周波の電流はピエゾ電気変換器機械的な振動に変換します

2. について補強剤この振動を増幅します

3. について角振動を作業部件に送信する中程度の圧力.

4. 切断力と摩擦の原因プラスチック変形インターフェースのローカルヒートです

5. 強い関節が形成される溶かさない材料やフィルラーメタルを使用します

視覚 的 な 説明 を 得る ため に,下 の ビデオ を 見 て ください.

利点 と 欠点

✅利点:

• 簡単に自動化スピード生産のために

• 生産品外部の熱がない高強度関節.

• 清潔なプロセス優れた表面仕上げ.

• 適している不同金属(例えば,銅・アルミニウム)

• 溶けた金属のスプラッチャーがない

ほらデメリット:

• 限られた薄くて柔らかい金属(例えば,アルミニウムでは最大2,5mm)

• 高いツールコストオーダーメイドの固定装置の場合は

• 振動は損傷を与える電子部品.

申請

• 原子炉部品の製造

• 自動車キーホルダー,ヘッドライトの部品,スイッチ

• 電子機器: 装具の巻き込み,断路器.

• 医療: フィルター,マスク (清潔で精密な溶接)

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