破裂したレーダーハウジングの保証請求に 疲れたか? 超音波穿孔溶接は 従来の方法よりも 3倍も 耐久性のあるシームレスボンドを作り出します
作業原理
この機械は高周波の超音波エネルギーを利用して 熱塑性バンパー材料とレーダーホイスの間で 局所的な融合を作り出します精密な深さ (調節可能) を達成するリアルタイム圧力モニタリングと急速な冷却は,漏れ防止,振動耐性のあるボンドを保証します.
適用する
このシステムは,自動車用レーダーセンサーの組み立てのために特別に設計され,以下に優れている:
前/後ろバンパーレーダーカバー (例えば,リダール,盲点監視装置)
多材料互換性のあるEV/HEVバンパーの大量生産 (ABS,PC/ABS,GF-PA6)
展望
2025年までに100%気密感知器を搭載するよう 要求されているため この機械はOEMやTier 1サプライヤーにとって 未来に備えるソリューションとして 位置づけられていますISO 26262 に準拠する追跡性を結合し,粘着粘着剤と比較して 30% 短くサイクル時間を.
仕様のパラメータ
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商品名 |
自動車バンパー レーダーカバー用超音波ピアシング溶接機 |
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電圧 |
380V |
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制御システム |
PLC |
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環境温度 |
-10°C60歳°C |
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機械/模具の重量 |
6T/1.5T |
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ロボット ステーション 数量 |
2 |
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機械/模具の大きさ |
カスタマイズ |
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溶接モード |
超音波 (穿孔) 溶接 |
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超音波周波数 |
35 KHZ |
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オー出力 パワー |
10 KW (要求に応じて調整可能) |
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安全保護 |
ライトカーテン |
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入気気圧 |
≥6bar |
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パネウマ部品 |
SMC |
高質の溶接,高生産効率,高性能の溶接,高性能の溶接,高性能の溶接,高性能の溶接,高性能の溶接,高性能の溶接清潔さと環境に優しい高い安全性,高度な適応力,コスト効率性,業界基準の遵守性,そして将来性これらの利点は,レーダーカバーの生産における自動車メーカーとTier 1サプライヤーにとって好ましい溶接技術になります.
1. 1 年間の保証サービス
2オンラインサポート ビデオ技術サポート
