プラスチックパレットのためのカスタマイズされた水力ホットプレート自動溶接機
製品概要
プラスチックパレットの高精度溶接ソリューションのために 精密に設計されています プラスチックパレットの高精度溶接ソリューションです機械は,水力またはサーボ駆動システムのオプションを提供しています生産需要の多様性を満たすため,調節可能な給餌方法とサイクル時間を備えています. 先進的な制御システム,モジュール設計,および調節可能な機能が備わっています.高品質の溶接結果と近代的な製造ラインへのシームレスな統合.
製品の特徴
1. 設定可能なドライブ オプション
水力駆動: 強力なパワーと信頼性を提供し,重用アプリケーションに適しています.
サーボドライブ: 精密な制御とエネルギー効率を備えており,高精度の溶接作業に最適です.
2精密溶接
プラスチックの溶接に最適化され,位置精度は ±0.1mm.
互換性のある材料:ポリプロピレン (PP),ポリエチレン (PE),アクリロニトリルブタディエンスタリン (ABS),ポリカーボネート+ABS (PC+ABS),ポリアミド6 (PA6) など.
3高い生産効率と追跡可能性
リアルタイムモニタリングのための 統合された力と深さのセンサー
視覚支援位置付けと溶融検出により 精密な溶接が可能になります
誤り防止 (Poka-Yoke) は,欠陥のないワークフローを保証します.
4柔軟なツールシステム
製品データに基づくカスタマイズされた模具サイズ
熱感のある部品のツール冷却はオプションです.
この機械は様々なサイズのパレットを処理し,コストとスペースを節約できます.
具体的操作には,次のものがあります.
小規模なサイズ変動の場合,パレットストップとシリンダークランプは位置付けのために調整できます.
大幅なサイズ変更の場合,パレットの固定装置を使用し,交換中に固定装置を交換します.
5スマート制御と接続性
シメンス/三?? PLC HMI 直感操作
データ出力: 溶接プロファイル, 設備の全体的な有効性 (OEE), 警報履歴, 予防警報.
リモートモニタリングと診断能力
応用シナリオ
プラスチックパレットの自動溶接のために設計された
ホットプレート溶接機は,主に表面対表面溶接に使用され,接触面を加熱して2つの部品を接続する.それはロジスティックなどの産業でプラスチック部品の製造に使用されています.自動車ドアのスピーカーグリルなどの点から点の溶接を必要とするアプリケーションでは,ホットニッティングマシンが推奨されます.
テクニカル仕様
マシン名:プラスチックパレット用液圧熱プレート溶接機
主電源:3相~380V/50Hz
空気供給:乾燥した空気源 0.5Mpa以上
エアホース: Φ12mm (外径) * Φ10mm (内径)
電力消費量:80KW
溶接サイクル時間 (積載/卸載を除く):サイクルあたり45〜50秒
機械/模具のサイズ:カスタマイズ可能
安全保護: ライトカーテン,インターロック,緊急停止ボタン
なぜ 華州 を 選ん だ の か
13年以上の専門知識プラスチック溶接の自動化に特化した
201000m2 工場工場内加工・組み立て能力を持つ中国 鈴州に本社を置いています
グローバル参照:世界各地の自動車OEMや Tier-1サプライヤーが信頼しています
完全にカスタマイズされた機械:特定の部品の幾何学と生産要件に合わせた
販売後サポート
1 年間の品質保証: 心の安らぎのために包括的なカバー.
リモートサポート: ビデオ,ソフトウェア,診断機能による迅速な問題解決.
現地設置と訓練: 設置と運用のスムーズ性を確保するためのオプションサービス.
パーツと道具: 停滞時間を最小限にするために,交換部品の迅速な配送.
カスタマイズオプション
ドライブシステム:液圧駆動サーボドライブ
材料の取り扱い:
ロールフィードシステム:操作者の介入が最小限で連続生産に適しています
相互供給システム:正確な位置付けと制御を必要とするアプリケーションに最適です
追加 特徴:
カスタマイズされた模具設計製品仕様に基づいて
オプション冷却システム熱感のある材料の場合
既存の生産ラインとのシームレスな統合操作が簡単です
結論
プラスチックパレット用のカスタマイズされた ホットプレート自動溶接機は 卓越した柔軟性と精度を 提供しており 高品質の製造業者にとって理想的な選択です効率的パーソナライズ可能な駆動システム,材料処理オプション,そして高度な制御機能この機械は,あなたの生産環境のユニークなニーズを満たすために設計されています卓越した性能と価値をもたらすマシンを Huazhuo に選びましょう
