自動車内装部品用真空活性化装置

バキュムアクティベーションマシンは,手動で包装した後,表面皮質材料と注射型基板の結合強さを高めるように設計されています.自動車のインテリア装飾生産に広く使用されています安定した皮の強度,一貫した品質,信頼性の高いバッチ生産を達成するのに役立ちます.

Huazhuo Automationは,このソリューションを,インストゥルメントパネル,ドアパネル,アームレスト,センターコンソール,および他の大型フラットインテリアコンポーネントのための専用包装後のアクティベーションプロセスとして提供しています.

真空 活性化 が 必要 な 理由

多くの自動車のインテリアプロジェクトでは,手動包装だけでは,特に水性粘着剤やPUなどの柔軟性のある皮膚材料を使用する場合,皮の強度と粘着性要件を完全に満たすことはできません,PVC,または本物の革.

典型的な課題は以下の通りです.

• 手動用包装後,皮を剥がす強さは不十分
• 皮膚と基板の間の一貫した粘着
• 暖房中の温度変動
• 大量生産における高回処理と品質リスク

バキュムアクティベーション・マシンは,制御された熱+安定した真空圧を用いて,この問題を解決し,皮膚と基板の結合を全表面にしっかりと均等に保ちます.

真空 活性化 装置 の 働き方

1.  操作者は,包まれた部分を下部の模具に入れます
2.  機械は1ボタンの操作で開始アクティベーション・キャメラは位置へ移動
3. 熱と真空圧は,事前に設定された時間のために適用されます.
4. 上部型は安全な位置に上がります
5.  完成した部分は取り去られ,サイクルが繰り返されます

模具の温度システムは,生産期間中安定した熱条件を確保するために,常にアクティブに保たれます.

主要 な 益

• 皮の強度向上高温と負圧は,皮膚と基板の結合力を高める
• 安定した温度制御 (±5°C):PLC制御の加熱は,一貫したアクティベーション条件を保証します
• 水性粘着剤に最適化:アクティベーション温度範囲は60~80°Cの要件に対応する.
• 再加工や品質の変動が減少するより安定したラミネーションは,バッチ生産につながります
• 高い運用安全性インターロック保護は,プレスフレームが完全にロックされていない限り操作を防止します.
• シリコン膜の長寿命≥20,000サイクル,使用期間中のモニタリングと交換アラーム

典型的な用途

ツール・パネルドアパネル 扶手座席中央コンソール他の自動車内装部品

適用可能な材料:
PU,PVC,真皮

表面状態:
高さ差 ≤150 mm の比較的平らな部品,凸面がない

安全性と信頼性の設計

• プレスフレームの自閉構造
• フレームが完全に閉じ,ロックされていない限り,マシンを起動することはできません
• 温度センサーは,設定値に達した後でのみ形成を開始することを保証します
• 信頼性の高い産業用ブランドの気圧および電気部品

これらの特徴により,真空アクティベーションプロセスは安全で,日常操作では繰り返しできます.

どの 顧客 に 適し ます か

この真空アクティベーション溶液は,

• 自動車インテリア レベル1 / レベル2のサプライヤー
• 手動式包装法を使用する製造者
• 厳格な殻強度と品質一貫性要件を有するプロジェクト
• 中型から大型の平面型内装部品

Huazhuo Automationは,特定の製品構造と生産要件に基づいて,カスタマイズされたマシンレイアウトと模具デザインを提供することで,長期的なソリューションパートナーとして活動しています.

Huazhuo Automation に相談してください

現在の包装プロセスが 皮の強度要件を 確実に満たすことができない場合 真空活性化機械は 証明された実用的なアップグレードを提供します

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• 現在のラミネーションプロセスを評価します
• 製品互換性を確認する
• あなたの生産ラインのためのカスタマイズされた真空アクティベーションソリューションを開発

販売後サービス

1.主要部品の1年間の保証

2.ビデオコールやソフトウェアツールによる遠隔技術支援

3.任意の現場運用と操作者訓練

4.交換部品の迅速な配達